Токарные работы, фрезерные работы, рубка и резка металла, металлообработка на заказ по Вашим чертежам
Токарно-фрезерная обработка металла
Рубка металла
Резка металла
Шлифовальные работы
Гибка металла
Механическая обработка металла в Челябинске
Механическая обработка металла представляет собой физическое воздействие на металлическую заготовку с целью получения изделия нужной геометрии с желаемым качеством поверхности. Воздействовать на заготовку можно посредством режущего инструмента (сверла, фрезы, резца и т.п.) или с помощью давления либо удара.
Все действия на металлорежущих станках выполняются в соответствии с предписаниями технологической карты, с обязательным соблюдением правил техники безопасности.
Рубка металического листа/пластин
При выполнении строительных работ или изготовлении металлических изделий, возникает необходимость получения листа/металлических пластин определенного размера и формы. Лучшим вариантом выполнения будет применение станка для резки/рубки металла – гильотины (специальные ножницы для резки металла).
Плазменная резка металла
Плазменная резка металла – это современный способ раскройки металлических изделий. Режущим элементом выступает направленная струя плазмы, под высоким давлением.
Плазменная резка металла на станке с ЧПУ (числовым программным управлением) – это процесс резки металла с использованием плазмы в качестве режущего инструмента. ЧПУ-станки позволяют автоматизировать процесс резки, обеспечивая высокую точность и качество получаемых изделий.
Принцип работы плазменной резки заключается в следующем: газ (обычно воздух или смесь газов) проходит через сопло и ионизируется, создавая плазму. Затем плазма направляется на металл, который необходимо разрезать, и расплавляет его. В результате получается чистый и ровный срез без необходимости дополнительной обработки.
Преимущества плазменной резки на станках с ЧПУ включают высокую скорость резки, возможность работы с различными видами металлов, включая нержавеющую сталь, алюминий и медь, а также возможность резки сложных контуров и деталей. Кроме того, этот метод резки позволяет получать изделия с высокой точностью размеров и качеством поверхности.
Гибка металла
Гибку металла с использованием гибочного станка можно определить как процесс изменения формы металлического листа или профиля путем механического воздействия на материал в определенных точках, вызывая его деформацию.
Гибочные станки используются для создания различных металлических изделий, таких как углы, дуги, цилиндры и многое другое. Они широко применяются в автомобильной промышленности, производстве металлоконструкций, а также в строительной и других отраслях.
Существуют различные типы гибочных станков, каждый из которых имеет свои особенности. Однако принцип их работы основан на использовании силы, прилагаемой к материалу, чтобы изменить его форму в соответствии с требуемым профилем. Это может быть достигнуто путем использования механических, гидравлических или пневматических систем.
Процесс гибки металла обычно состоит из следующих этапов:
-
Подготовка материала: перед началом гибки важно тщательно подготовить материал, очистив его от загрязнений и ржавчины. Также следует убедиться, что материал соответствует требованиям, предъявляемым к гибочным станкам.
-
Установка материала на гибочный станок: после подготовки материала его необходимо установить на гибочном станке в соответствии с инструкциями производителя и выбранными параметрами гибки.
-
Гибка материала: на этом этапе происходит непосредственное воздействие на материал с применением силы для придания ему необходимой формы.
Возникли вопросы?
Звоните +7 912-328-17-42 или +7 (351) 701-36-66
Отправьте заявку с описанием интересующей вас продукции на электронный ящик компании: nk-met@inbox.ru и Вы получите лучшее ценовое предложение с подробным расчетом и ответами на все ваши вопросы.
Доставляем производимые изделия по Челябинску, Екатеринбургу, а также в любые регионы РФ, СНГ и регионы дружественных стран. Доставка как собственным транспортом, так и транспортными компаниями, самовывоз.